Оборудование для ПЭТ преформ
- Что такое преформы и зачем они нужны?
- Технология изготовления преформ
- Классификация преформ
- Оборудование для изготовления пэт преформ
- Ценовой диапазон оборудования для изготовления преформ
Что такое преформы и зачем они нужны?
ПЭТ преформа – это заготовка для производства бутылок или других ёмкостей из полиэтилентерефталата путём выдувного формования. Во время изготовления используются инжекционно-литьевые машины или термопластавтоматы, а также устройства для подготовки сырья.
Перед изготовлением важно определить для какого типа жидкости будет использоваться ёмкость. От этого будет зависеть толщина стенок, например, для сильногазированных напитков – не менее 0.36-0.38 мм, для слабогазированных – 0.25 мм.
Компания «EUROPLAST» предлагает высококачественное и мощное оборудование для изготовления бутылок, банок и прочих емкостей для тех, кто связан с такими промышленными производствами, как пищевая, фармацевтическая, медицинская, химическая и парфюмерная.
В нашей статье разберемся подробнее, какие же бывают классификации, а также какое оборудование необходимо для изготовления преформ для пэт бутылок.
Технология изготовления преформ
Пресс форма для преформ пэт создаётся литьём под действием давления. В этот процесс входят следующие этапы:
- Сформировать заготовки;
- Выдуть форму по эскизу или чертежу;
- Создать преформу;
- Охладить;
- Удалить возможные дефекты, полученные во время обработки;
- Выгрузить готовые ёмкости.
Не забывайте следить, чтобы во время подготовки сырья как можно большее количество воды удалилось. Иначе это может привести к ухудшению качества итогового изделия. Сухой материал расправляется в однородную массу, а затем заливается в форму и создаются заготовки.
Во время изготовления преформ важно учитывать следующие параметры:
- длина – от этого зависит объем;
- цвет – прозрачный, синий, белый и другие оттенки;
- горловина – в соответствии с промышленными стандартами;
- вес – в зависимости от ёмкости.
Ключевым отличием создания ПЭТ-преформ от других деталей является обязательная стадия выдува. Даже при небольших неточностях целая партия в итоге выйдет с браком. Именно поэтому отлив под действием давления имеет ряд ограничений и обязательных требований.
Основную сложность представляет полиэтилентерефталат, который достаточно хорошо абсорбирует влагу, а значит требует большого количества времени для качественной сушки – 6 часов при температуре +180 градусов. Плохо высушенный материал приведет к появлению пузырьков, а затем к трещинам на готовой бутылке.
Ещё одну сложность представляет способность ПЭТ под давлением быстро кристаллизоваться и затвердевать. Этого нельзя допускать во время литья, поэтому важно осуществлять переработку быстро и следить за пропускной способностью.
Классификация преформ
Преформы можно поделить по нескольким отличительным характеристикам:
1. Сфера потребления
- молочные и кисломолочные продукты;
- растительные масла;
- соки, чай, кофе;
- слабоалкогольные напитки;
- газированные и слабогазированные жидкости;
- минеральные воды.
2. Ёмкость бутылки
Объём продукции напрямую зависит от веса, поэтому мы привели стандартные соотношения показателей в таблице:
|
Вес, граммы |
Ёмкость тары, литры |
|
20 |
0.33 |
|
23 |
0.5 |
|
39 |
1 |
|
42-44 |
1.5 |
|
48 |
2 |
|
87 |
3.5 |
|
710-770 |
19 |
3. Конфигурация
- универсальные – самый распространённый вариант с ровной поверхностью и цилиндрическим телом без расширений; при изготовлении необходима высокая температура и увеличенные обороты экструдера на 10-15%.
- толстостенные – для качественного результаты необходимо долгое нахождение в области разогрева (больше 20 минут), что заставляет материал перегреваться и терять прозрачность;
- укороченные – самые удобные при производстве и транспортировки (в ящик их может поместиться на 40% больше, чем универсальных моделей); создаются только при использовании полуавтоматов выдува высокого качества.
4. Тип горлышка
- BPF/PCO – вода, газированные напитки, пиво;
- Oil – растительные масла;
- Bericap – вода и любые другие жидкости;
- «38» – молоко, соки.
На российском рынке используются только две горловины – BPF (British Plastics Federation) и PCO (Plastic Closures Only).
В зависимости от каждого типа преформа получится индивидуальной, подходящей под определённые цели. Вопрос выбора преформы для изготовления бутылок и других тар для каждого производителя индивидуален и требует учета условий работы и технических возможностей оборудования.
Оборудование для изготовления пэт преформ
Обязательный набор при производстве включает в себя следующие устройства:
- система для подготовки и сушки сырья;
- дозатор красителей;
- термопластавтомат;
- пресс-форма;
- система для охлаждения;
- устройства кондиционирования;
- транспортер, чтобы перемещать готовые изделия;
- измельчители отходов.
В ассортимент «EUROPLAST» также входит серия термопластавтоматов для пэт преформ, которые обладают измененной конфигурацией витков шнека и увеличенным отношением L/D для изготовления ёмкостей большой массы, в отличие от ТПА продукции. Параллельные движения позволяют набирать дозу вместе с открытием станка. Дополнительно установлена трехпозиционная станция охлаждения с роботом и комбинированный узел впрыска с копильником.
Как формируются цены на оборудование для пэт преформ
Итоговая стоимость зависит от веса, горловины, ёмкости и даже производителя, но чаще всего это диапазон от 2 до 16 рублей за штуку. Некоторые компании покупают бракованные партии, чтобы перерабатывать под личные изделия и снижать издержки на упаковку.
Частые вопрос и ответы
Для производства ПЭТ преформ используется комплекс оборудования, включающий термопластавтомат, пресс-форму для преформ, систему подготовки и сушки ПЭТ-гранулята, а также вспомогательные узлы – чиллеры, роботы съема и системы контроля качества. Конкретная конфигурация линии зависит от требуемой производительности, веса преформ и типа горловины.
Линии для производства ПЭТ преформ различаются по усилию смыкания термопластавтомата, количеству гнезд в пресс-форме и точности температурного контроля. Легкие преформы для воды и напитков требуют высокой повторяемости и минимальных допусков, тогда как преформы для масла или бытовой химии часто имеют больший вес и иную геометрию горловины.
Стоимость оборудования формируется исходя из производительности линии, степени автоматизации, типа пресс-формы, используемых материалов и бренда компонентов. На цену также влияет возможность работы с вторичным сырьем (rPET), энергоэффективность оборудования и требования к стабильности качества преформ.
В большинстве случаев оборудование может быть адаптировано под разные типы преформ за счет замены пресс-формы и перенастройки параметров литья. Однако диапазон веса, тип горловины и назначение преформ должны соответствовать техническим возможностям термопластавтомата и периферийного оборудования.
При выборе оборудования важно учитывать не только цену, но и стабильность геометрии преформ, повторяемость веса, энергопотребление, доступность сервисного обслуживания и возможность масштабирования производства. Для промышленных объемов критично, чтобы оборудование обеспечивало стабильную работу в круглосуточном режиме.