Ваш город: Москва
Заказать звонок
RU
Заказать звонок

Оборудование для ПЭТ преформ

Оборудование для ПЭТ преформ
Содержание:
  1. Что такое преформы и зачем они нужны?
  2. Технология изготовления преформ
  3. Классификация преформ
  4. Оборудование для изготовления пэт преформ
  5. Ценовой диапазон оборудования для изготовления преформ

Что такое преформы и зачем они нужны?

ПЭТ преформа – это заготовка для производства бутылок или других ёмкостей из полиэтилентерефталата путём выдувного формования. Во время изготовления используются инжекционно-литьевые машины или термопластавтоматы, а также устройства для подготовки сырья.

Перед изготовлением важно определить для какого типа жидкости будет использоваться ёмкость. От этого будет зависеть толщина стенок, например, для сильногазированных напитков – не менее 0.36-0.38 мм, для слабогазированных – 0.25 мм.

Компания «EUROPLAST» предлагает высококачественное и мощное оборудование для изготовления бутылок, банок и прочих емкостей для тех, кто связан с такими промышленными производствами, как пищевая, фармацевтическая, медицинская, химическая и парфюмерная.

В нашей статье разберемся подробнее, какие же бывают классификации, а также какое оборудование необходимо для изготовления преформ для пэт бутылок.

Технология изготовления преформ

Пресс форма для преформ пэт создаётся литьём под действием давления. В этот процесс входят следующие этапы:

  1. Сформировать заготовки;
  2. Выдуть форму по эскизу или чертежу;
  3. Создать преформу;
  4. Охладить;
  5. Удалить возможные дефекты, полученные во время обработки;
  6. Выгрузить готовые ёмкости.

Не забывайте следить, чтобы во время подготовки сырья как можно большее количество воды удалилось. Иначе это может привести к ухудшению качества итогового изделия. Сухой материал расправляется в однородную массу, а затем заливается в форму и создаются заготовки.

Во время изготовления преформ важно учитывать следующие параметры:

  • длина – от этого зависит объем;
  • цвет – прозрачный, синий, белый и другие оттенки;
  • горловина – в соответствии с промышленными стандартами;
  • вес – в зависимости от ёмкости.

Ключевым отличием создания ПЭТ-преформ от других деталей является обязательная стадия выдува. Даже при небольших неточностях целая партия в итоге выйдет с браком. Именно поэтому отлив под действием давления имеет ряд ограничений и обязательных требований.

Основную сложность представляет полиэтилентерефталат, который достаточно хорошо абсорбирует влагу, а значит требует большого количества времени для качественной сушки – 6 часов при температуре +180 градусов. Плохо высушенный материал приведет к появлению пузырьков, а затем к трещинам на готовой бутылке.

Ещё одну сложность представляет способность ПЭТ под давлением быстро кристаллизоваться и затвердевать. Этого нельзя допускать во время литья, поэтому важно осуществлять переработку быстро и следить за пропускной способностью.

Классификация преформ

Преформы можно поделить по нескольким отличительным характеристикам:

1. Сфера потребления

  • молочные и кисломолочные продукты;
  • растительные масла;
  • соки, чай, кофе;
  • слабоалкогольные напитки;
  • газированные и слабогазированные жидкости;
  • минеральные воды.

2. Ёмкость бутылки

Объём продукции напрямую зависит от веса, поэтому мы привели стандартные соотношения показателей в таблице:

Вес, граммы

Ёмкость тары, литры

20

0.33

23

0.5

39

1

42-44

1.5

48

2

87

3.5

710-770

19

3. Конфигурация

  • универсальные – самый распространённый вариант с ровной поверхностью и цилиндрическим телом без расширений; при изготовлении необходима высокая температура и увеличенные обороты экструдера на 10-15%.
  • толстостенные – для качественного результаты необходимо долгое нахождение в области разогрева (больше 20 минут), что заставляет материал перегреваться и терять прозрачность;
  • укороченные – самые удобные при производстве и транспортировки (в ящик их может поместиться на 40% больше, чем универсальных моделей); создаются только при использовании полуавтоматов выдува высокого качества.
Конфигурация преформ

4. Тип горлышка

  • BPF/PCO – вода, газированные напитки, пиво;
  • Oil – растительные масла;
  • Bericap – вода и любые другие жидкости;
  • «38» – молоко, соки.

На российском рынке используются только две горловины – BPF (British Plastics Federation) и PCO (Plastic Closures Only).

Горловины преформ – BPF (British Plastics Federation) и PCO (Plastic Closures Only)

В зависимости от каждого типа преформа получится индивидуальной, подходящей под определённые цели. Вопрос выбора преформы для изготовления бутылок и других тар для каждого производителя индивидуален и требует учета условий работы и технических возможностей оборудования.

Оборудование для изготовления пэт преформ

Обязательный набор при производстве включает в себя следующие устройства:

  • система для подготовки и сушки сырья;
  • дозатор красителей;
  • термопластавтомат;
  • пресс-форма;
  • система для охлаждения;
  • устройства кондиционирования;
  • транспортер, чтобы перемещать готовые изделия;
  • измельчители отходов.

В ассортимент «EUROPLAST» также входит серия термопластавтоматов для пэт преформ, которые обладают измененной конфигурацией витков шнека и увеличенным отношением L/D для изготовления ёмкостей большой массы, в отличие от ТПА продукции. Параллельные движения позволяют набирать дозу вместе с открытием станка. Дополнительно установлена трехпозиционная станция охлаждения с роботом и комбинированный узел впрыска с копильником.

Как формируются цены на оборудование для пэт преформ

Итоговая стоимость зависит от веса, горловины, ёмкости и даже производителя, но чаще всего это диапазон от 2 до 16 рублей за штуку. Некоторые компании покупают бракованные партии, чтобы перерабатывать под личные изделия и снижать издержки на упаковку.

Частые вопрос и ответы

Для производства ПЭТ преформ используется комплекс оборудования, включающий термопластавтомат, пресс-форму для преформ, систему подготовки и сушки ПЭТ-гранулята, а также вспомогательные узлы – чиллеры, роботы съема и системы контроля качества. Конкретная конфигурация линии зависит от требуемой производительности, веса преформ и типа горловины.

Линии для производства ПЭТ преформ различаются по усилию смыкания термопластавтомата, количеству гнезд в пресс-форме и точности температурного контроля. Легкие преформы для воды и напитков требуют высокой повторяемости и минимальных допусков, тогда как преформы для масла или бытовой химии часто имеют больший вес и иную геометрию горловины.

Стоимость оборудования формируется исходя из производительности линии, степени автоматизации, типа пресс-формы, используемых материалов и бренда компонентов. На цену также влияет возможность работы с вторичным сырьем (rPET), энергоэффективность оборудования и требования к стабильности качества преформ.

В большинстве случаев оборудование может быть адаптировано под разные типы преформ за счет замены пресс-формы и перенастройки параметров литья. Однако диапазон веса, тип горловины и назначение преформ должны соответствовать техническим возможностям термопластавтомата и периферийного оборудования.

При выборе оборудования важно учитывать не только цену, но и стабильность геометрии преформ, повторяемость веса, энергопотребление, доступность сервисного обслуживания и возможность масштабирования производства. Для промышленных объемов критично, чтобы оборудование обеспечивало стабильную работу в круглосуточном режиме.

01.09.2022

Запросить прайс-лист

Заполните простую форму для получения прайс-листа нашей продукции или оставьте запрос на расчёт наших услуг. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Оставить заявку

Мы используем cookies для быстрой и удобной работы сайта.

 

Продолжая пользоваться сайтом, вы принимаете условия обработки персональных данных.